一、硫酸銨干燥存在問題及現狀：
氨法脫硫副產物——硫酸銨的干燥特性：
（1）副產物硫酸銨晶體顆粒太小，容易粘連（自己抱團和沾壁）
（2）上道工序離心機出口硫酸銨的含水率不穩定，有時甚至“拉稀”。
因此，硫酸銨，以下簡稱硫銨，它的干燥往往產生令人頭疼的問題。

二、硫銨干燥機設備干燥過程中的問題
1、流化床干燥：
（1）篩孔容易漏料或堵塞，如果上級工序離心機“拉稀”則更嚴重。最嚴重時，流化床前部孔全部堵死，無法生產。
（2）單臺處理量不夠大，超過10t/h處理量的業績少（在脫硫副產物硫酸銨的干燥應用上），且長期處于高頻振動狀態，一般在三至五年后，整機材質性能發生變化，引起不可修復故障。
（3）蒸汽與物料接觸時間短，僅通過一層硫銨，即進入尾氣中，蒸汽利用率比較低。
（4）粉塵嚴重，環境惡劣。

2、氣流干燥：
（1）沾壁現象嚴重，當離心機“拉稀”時，更為嚴重，有時會將管道堵住成一個小孔。
（2）管道沾壁后無法清理，尤其是彎頭處，風速較大，沾壁很牢。除非拆除管道才能清理干凈。（3）電耗過大。

3、滾筒干燥：
（1）滾筒內沾壁現象嚴重，嚴重時超過抄板高度，使抄板失去作用，最終使滾筒產量變低，效果變差。
（2）設備過重，投資較大。

4、噴流轉筒干燥（日本技術，在滾筒長度方向上內裝有噴吹管，且滾筒上不設有抄板，噴吹管直接埋于料中，使物料流化，類似于流化床干燥）：
（1）與上述滾筒干燥相同，存在沾壁現象。
（2）結果復雜，里面噴流管易因物料沾壁將噴流管和滾筒沾在一起，由于噴流管不動，轉筒轉動，最終造成噴流管掉落。

5、旋轉閃蒸干燥：
（1）與氣流相似，在閃蒸破碎軸上方約300mm處起，沾壁，嚴重時，會將上部全部堵死。
（2）破碎軸功率較大，易損壞。
（3）一旦破碎軸停止，損壞，更換、清理、修理都相當困難。

6、其他情況：
（1）進料螺旋易架橋，易堵，易將松散狀硫銨變成團狀物。
（2）出料及包裝處粉塵較大。

三、萬泰硫酸銨干燥機優勢
   硫酸銨專用干燥機是專為煙氣脫硫副產物硫銨干燥而設計制造，本機解決了氣流干燥機易堵塞、振動流化床使用壽命短（2年左右，因振動引起流化床整體鋼性變差，出現偏振、亂振，直至無法使用）等缺點，具有穩定性好、易清理、使用壽命長，產量大（單臺設備產量每小時可達25噸以上）。

四、硫酸銨干燥機使用范圍  
 
噴霧干燥造粒：
1.化工：有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。  
2.食品：氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。  
3.制藥：中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。  
4.陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
5.噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面也經常用到。

五、硫酸銨干燥機廠家介紹
    萬泰公司擁有一批專業的烘干機行業專家，多年實戰經驗及先進的烘干機技術理論隨時為您提供科學的烘干、干燥解決方案。作為烘干機技術型公司，多年來公司不斷強化烘干機產品的競爭優勢，打造行業核心競爭力，致力于高粘度高濕度物料烘干干燥技術研究開發、設備制造、技術咨詢服務工作。
     公司的目標是使公司的烘干干燥設備成為客戶理想設備，是市場上性價比較高的烘干機行業產品。
 
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