走出傳統(tǒng)干燥機的"七大"誤區(qū)

1、為了提高產(chǎn)量干燥機滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；設(shè)備占地面積大。
　
2、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降；物料色澤嚴(yán)重變黑；甚至糊料很多。
　
3、滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。　
 
4、只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。　
 
5、物料在滾筒內(nèi)不會作“往復(fù)運動”（設(shè)備中物料的“往復(fù)運動”和“方快多回路運動”是我們的工藝流程的兩個不同的概念）。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。　
 
6、為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。
　
7、干燥設(shè)備主機以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝，更是一個極端的錯誤。因為這種安裝方法只能加快物料向遠(yuǎn)火端流動的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲存量再一次降低，整個滾筒內(nèi)從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾。比如一臺20多米長的傳統(tǒng)烘干機在正常生產(chǎn)時，從主機觀察口看進(jìn)火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。同時這種設(shè)計又給設(shè)備的安裝以及設(shè)備的運行造成了不必要的障礙。因為有傾斜角度的主機在安裝時必須專門為其裝上一套防滑托輪來固定，以防止設(shè)備在運行中下滑，非常麻煩。　

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